Linha completa de produção de painéis solares

1. Máquina de solda de cordas

1. Longarina de pista dupla de alta velocidade que suporta soldagem de células solares com larguras acima de 30 mm, preenchendo a lacuna doméstica para longarinas de alta velocidade nesta especificação e oferecendo aos clientes uma solução versátil com uma máquina para múltiplas aplicações.

2. Equipado com funções de posicionamento e detecção de visão, juntamente com carregamento robótico.

3. Possui funções automáticas de dobra e corte da fita, reduzindo efetivamente a quebra de células causada pelo espaçamento da fita.

4. Utiliza a tecnologia de soldagem infravermelha sem contato mais amplamente adotada, garantindo aquecimento uniforme das células e da fita, reduzindo as taxas de quebra.

5. Equipado com múltiplas zonas de temperatura, permitindo aquecimento e resfriamento graduais para minimizar efetivamente quebras.

6. Função opcional de inspeção de string EL para saída.

2.Máquina laminadora

A máquina de laminação totalmente automática de camada única e câmara única é composta principalmente de estágio de alimentação (Classe A), estágio de laminação (Classe B), estágio de descarga (Classe C) e equipamentos funcionais auxiliares, como aspirador de pó, conjunto de bomba Roots, aspirador bomba, forno de óleo, etc.

Projeto de módulo integrado para equipamentos em geral

1.1 O equipamento adota um projeto estrutural geral de alta resistência, que pode atender à operação normal e estável de longo prazo em um ambiente de trabalho de alta resistência;

1.2 Adotar método de aquecimento a óleo para garantir uniformidade de temperatura e precisão de controle, garantindo efetivamente o desempenho geral do processo do equipamento;

1.3 Nível B, nível C e nível A podem operar de forma síncrona ou independente;

1.4 Modo de controle inteligente, sistema de controle PLC + E / S distribuído + DC24V DC, alto grau de automação, tecnologia de barramento muda completamente os métodos de fiação tradicionais, baixa taxa de falhas e rápida velocidade de transmissão de dados;

1.5 Operação com tela sensível ao toque de marca grande, com uma interface simples e fácil de usar e funções abrangentes de exibição de dados e estatísticas de gráficos;

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1. Carregamento automático de vidro

1. Levante o vidro do trailer de vidro e coloque-o na linha de montagem
2. A máquina inclui duas estações de armazenamento de vidro e uma estação de armazenamento de papel.
3. O braço do robô de sucção de vidro coloca o vidro na linha de montagem, enquanto o braço do robô de coleta de papel remove o papel do vidro.
4. A máquina é acionada por um servo motor e a ventosa suga o vidro para a posição designada.
5. O braço robótico de vidro superior é uma estrutura cantilever, e o braço robótico de coleta de papel é uma estrutura cantilever.

2. Carregamento de corte automático EVA TPT

Primeira colocação on-line de EVA + segundo corte on-line de EVA + corte on-line da tabela
1. Adotando um mecanismo de transmissão por correia síncrona acionado por servo motores, guiado por guias lineares, com posicionamento preciso e operação suave.
2. Esta máquina está equipada com ferramentas de alimentação EVA para operação.
3. A velocidade de alongamento do EVA pode ser ajustada automaticamente e funciona de forma estável.
4. EVA é cortado por uma máquina integrada para garantir arestas de corte suaves e organizadas
5. Esta máquina possui uma função de endireitamento automático EVA, com uma faixa de endireitamento de ± 2 mm.
6. O corpo principal do equipamento está equipado com uma capa protetora e uma capa contra poeira.

3. Lançamento automático (braço robótico)

1. O método de alimentação é curto e longo, e a função do equipamento é organizá-los em uma sequência correspondente. O lado mais longo da cadeia de baterias é paralelo ao lado mais longo do componente. O sistema de composição local pode ser utilizado para organizar componentes de 96, 72 e 60 peças e possui função de ajuste mecânico.
2. Receba automaticamente os fios da bateria, coloque os fios da bateria nas posições mecânicas e pré-endireita o vidro
3. Receba vidro e EVA da linha de produção. Retire o conjunto de baterias da posição mecânica. Coloque a bateria em série no EVA de acordo com os eletrodos positivo e negativo. Depois de concluir todas as ações, o componente é gerado.
4. A sequência de baterias é posicionada por meio de posicionamento visual, posicionamento de fibra óptica e posicionamento mecânico.

4. Máquina de batida automática

Mova o lado longo para frente na máquina automática de colagem de fita, reposicione-o na máquina e cole a fita na posição designada no componente.
A máquina automática de colagem de fita substitui o trabalho manual, economizando custos de mão de obra
1. A parte externa da máquina é uma estrutura integrada, que é linda.
2. Transmissão de controle de conversão de frequência do motor padrão.
Quando o componente é transferido para a posição correta, o cilindro endireitará e fixará sua posição

5. Enquadramento automático

1. Servomotores precisos movem componentes para posições específicas para enquadramento sem a necessidade de operação manual
2. 12 pares de ventosas garantem que o vidro seja sugado de forma estável para a máquina durante o enquadramento
Quando os componentes estiverem na posição correta e a estrutura pronta, o cilindro será endireitado e fixado. O servo motor será instalado com uma estrutura ao mesmo tempo.
3. Método de transporte: transportador de correia síncrona.
4. O comprimento e a largura podem ser ajustados de acordo com o tamanho do módulo, usando acessórios de travamento rápido para ajuste rápido para atender diferentes módulos.
5. Modo de controle: controle do motor + servo drive.
6. Modo de operação: automático/manual.

6. Máquina de teste IV

1. Depois que o lado longo do componente entra no equipamento e é endireitado dentro da máquina, a alta tensão necessária é fornecida ao componente para testar seu status de isolamento
2. Após ligar dentro do tempo definido, envie o componente para EL para inspeção
3. Quando o componente é colocado na posição correta, o cilindro é ajustado e fixado na posição, a conexão de aterramento é controlada para ser ligada e a tensão suportável é testada automaticamente após o aterramento
4. Velocidade variável de controle de frequência variável do motor padrão

7. Máquina de solda de barramento

Função do equipamento:

Estique, corrija, corte, dobre e coloque com precisão os barramentos principal, final e intermediário e use a mão de elevação para realizar a calibração secundária na corda do módulo. Os fios na ponta e na ponta da string são soldados juntos com os barramentos de uma só vez e transmitidos para a próxima estação de trabalho. Esta máquina é opcional com função de raspagem de tinta preta, função de detecção pós-soldagem e função de perfuração de barramento.

8.OUTROS EQUIPAMENTOS

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